带锯锯条是什么材料

锯带材料为低合金弹簧钢的金属切割带锯条。

一、双金属带锯条的材料特征是双金属结构：

B318背材，抗疲劳强度高；M42齿材，8%钴含量，齿部硬度HRC67-69。

二、双金属带锯条的主要优点是：

1、高耐磨性和高红硬性。

2、锯齿不易断裂。

3、使用寿命长。

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带锯条的注意事项：

1、选用高品质的带锯床，正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能，可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。

2、正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求，而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用，这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。

3、正确地使用锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。

4、正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。

5、正确地“磨合”新带锯条，“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃。

参考资料来源：百度百科-带锯条

参考资料来源：百度百科-双金属带锯条

手工锯锯条的正确实用方法，是锯齿朝上还是锯齿朝下

安装方法锯齿朝前，手握部分为后没有上下之分，因为你工作时是俯身或仰面不能确定。

1、根据钢锯的不同形状和锯削不同材料来安装钢锯条。通常钢锯条的锯齿是朝钢锯的前端。锯条安装方向都是齿尖向着锯子推出去的前方。

2、用力向前推动锯子时，锯齿能切入工件中，弧度的那一面，因为要向前切削，如果斜的那面向前切削刃角度会变成很大的负角就很难切削了。

3、在锯较薄的工件时，如果没有“细齿”即锯齿较细密的锯条，尤其在所锯的工件厚度接近或小于两锯齿间距离时，将锯条反装，即锯齿向后，更能顺利将薄板材锯开。

4、安装锯条时，现将锯条的两个孔套进固定柱上，再旋紧调节旋钮。其正确使用方法当向前推动锯弓时用力，向上后拉动时应轻拽。

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锯片安装与保养：

⒈设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。

⒉检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。3、装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。

⒋锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。

⒌设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。

6.锯条如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯条上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀；当锯条不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。

7.锯条的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡.

参考资料：百度百科--锯条

锯条一般是用什么材料做的?

一般用金属、碳等材料。割锯不同材料锯条百科知识讲解的要换不同材料锯条百科知识讲解的锯条，主要如下锯条百科知识讲解：

1、双金属锯条

由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相比单金属锯条，抗热及抗磨损性更高，寿命更长。

2、碳化砂锯条

用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖。抗热性及抗磨损性超强，可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质。

3、高速钢锯条

用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。锯条硬度比其他高速钢更高。柔韧性强，很适合与张力小的锯架配套使用。锯带背面中心处没有经过硬化，避免在切割过程中破裂。

4、碳钢锯条

用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。成本低，比较通用。

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1、工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯条破损、或工件飞出，发生意外事故。

2、工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。

3、在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。

4、如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯条过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。

5、设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。

参考资料来源：百度百科-锯条

 

关于锯条的知识

● 齿宽：又称为等高。从齿的尖端到背部的长度称为齿宽。宽度越大带锯条强度越高，越能进行高精度切削。 ● 齿厚：带锯条的板厚。厚度越大带锯条的钢性越强，从而能进行重力切削。但随着厚度的增加，回转曲率也相应增加，带锯条易产生疲劳。 ● 齿型：又称为齿节。是指在1英寸（25.4mm）范围内所容纳的齿数。齿形的选择对切削作业有着直接的影响。锯齿与齿沟的组合变化可防止切削中铁屑的阻塞。 ● 齿距：相邻两齿顶之间的距离。 ● 齿槽：又称为齿沟。是齿尖之间的空间。是为把切削时所产生的切屑完全排除到被切削材料之外而不可缺少的空间。 ● 齿深：从齿顶到齿沟最低部位的距离。 ● 前面：切屑在上面流过的刀齿表面。 ● 后面：工件上加工出来的表面在其上通过的刀具表面。 ● 切削刃：用以进行切削的前面边缘。它由前面和后面的交线构成。 ● 齿底圆弧半径：连接刀齿前面和前一齿后面的圆弧半径。 ● 基面：通过切削刃上选定点并垂直于背边的平面。 ● 前角：假定未分齿的前面和基面间的夹角。 ● 楔角：未分齿前面和后面之间的夹角。 ● 分齿量：为形成切削间隙而使锯齿向侧面的凸出量。 ● 总分齿量：考虑到每一侧的分齿量，在两个相对刀齿之间的锯条总厚度，这一厚度决定锯条切削时的总宽度。