随着科学技术的发展，监测高炉冶炼进程的范围越来越广，精度越来越高，仪表也越来越多，按测量对象分类可归纳为：

　　压力计：有热风压力计、炉顶煤气压力计、炉身静压力计及压差计等。

　　温度计：有热风温度计、炉顶温度计、炉墙温度计、炉基温度计及冷却水温差计等。

　　流量计：有风量计、氧量计及冷却水流量计等。

　　料尺和料面探测仪表。在一些技术比较先进的大中型高炉上还装有透气性指数仪表，炉喉煤气取样自动分析仪等。下面着重介绍如何利用几种主要仪表判断炉况：

　　（1）热风压力和风量表。它是判断炉况的重要工具。几乎所有影响高炉顺行的因素，最后都集中表现在风压和风量的变化上。风压上升和风量下降，表明煤气上升过程中的阻力增加，以下几种情况都可以导致这种结果：

　　1）炉温上升，煤气的实际体积增加；

　　2）喷吹物增加、负荷加重，煤气量稍增加与透气性变差；

　　3）炉料粉末增多或粒度过小，料柱透气性变坏；

　　4）渣量增加或渣碱度升高，黏度上升；

　　5）边缘负荷过重，边缘气流减小；

　　6）“管道”行程突然堵塞等。

　　风压下降和风量上升，表明情况正好相反。风压上下波动，表明高炉难行。风压突然上升和风量突然下降，表明有发生悬料现象的可能。

　　（2）探尺表。它直接反映下料情况，可以从探尺表的形状看出下料速度、料线高低、顺行和难行、崩料和悬料等情况。

　　（3）炉顶温度和炉喉温度表。它可以间接地反映四个方向上的煤气流分布状况。边缘气流较大时炉顶温度和炉喉温度上升，并且四个点的温度较分散；边缘气流小时，炉顶温度和炉喉温度下降，四个点温度集中。

　　（4）静压力计、压差计或透气性指数仪表。利用它们对高炉操作有如下指导作用：

　　1）指导变动风量的时机并可推断变动风量后的效果。加大风量前各层静压力稳定，透气性指数正常，加风后上、下部静压力稳定或稍有上升，透气性指数仍稳定在正常范围，表明加风时机掌握得好，能接受风量；如果增加风量后压差显著上升，透气性指数降低，甚至低于正常范围，则表示炉况此时不能增加风量，应立即减回。

　　2）指导变动风温（鼓风湿度）的时机与幅度是否适宜。当调节时机与幅度恰当时，表现为调节后静压力、压差、透气性指数变化不大，并转为平稳。若不需提温时采取提温或提温过量时，必然使下层静压力上升，以致造成压差上升，透气性指数变坏。若提温不够，炉子继续向凉时，下层静压力仍将继续下降。

　　3）指导炉顶高压，常压操作的转换。高压改常压时，因煤气体积膨胀，要减少风量，减风量必须保证各层静压力达到常压时的正常值，最好使下部压差稍低一点。而常压改高压时，应改后再加风，加风量要看各层静压力与压差计、透气性指数是否正常。

　　4）指导休风后的复风操作与处理悬料。休风后复风或坐料后回风，其复风量或回风量必须观察各部静压力计、压差计和透气性指数仪表，若这些仪表反映正常，则表示复风顺利或悬料已经消除，可以继续加大风量；若各部压力与透气性指数表现不正常，压差上升，则表示复风量过大或悬料没有消除，应减风设法使其适应，迅速恢复正常。