装入炉内一批料的质量称为批重，一批料中矿石部分的质量称为矿石批重，焦炭部分的质量称为焦炭批重，知道其中之一的批重和负荷就可算出另一种的批重，生产中常说的批重大小是指矿石批重。研究表明每座高炉有一个临界批重，当矿石批重大于临界值时，随批重的增加而加重中心，过大则炉料分布趋向均匀，且出现中心和边缘都加重的现象。当批重小于临界值时，矿石布不到中心，随批重增加而加重边缘。在一定冶炼条件下，每座高炉有个合适的矿石批重，在选定时可参考同类操作得好的高炉的资料，也可参考一些研究者的建议或经验式计算。

　　在选定合适的批重时，要考虑原燃料条件、冶炼强度和喷吹燃料以及两次上料间炉顶温度上升速率与波幅等因素。近年来精料得到落实，铁分增高、粉末减少，料柱的透气性改善，批重得到扩大，取得很好的效果。随着冶炼强度的提高，风量增加，中心气流增大，要适当扩大批重以抑制中心气流。在喷吹煤粉数量不大，风口前燃烧率高时，鼓风动能有所增加，炉缸中心温度提高，有条件加大批重以加重中心的负荷，但是喷吹量大于150kg/t，特别是200kg/t以上时，未燃煤粉数量增多，中心气流受到抑制，这时不但不能增加中心的矿石量，相反还要用中心加焦的技术来打开中心。因此上部调节应密切注意煤气流变化而采取相应措施维持煤气流分布。