1）、检查主汽门、调速汽门、快关阀及各级抽汽逆止门是否关闭，转速不再上升，将主汽门启闭器的启动阀复位。

　　2）、启动高压油泵。

　　3）、将同步器摇至低限位置。

　　4）、待转速下降到3050~3000转/分时，切除超速限制电磁阀保护开关，手拉“复位”电磁阀按钮，将危急遮断油门复位。

　　5）、检查调压器是否切除，否则应手动切除。

　　6）、均压箱投入新蒸汽，保持轴封供汽。

　　7）、开启凝结水再循环门，保持热水井水位，调整润滑油温。

　　8）、关闭所有抽汽门及抽汽逆止门控制水门。停止高、低压加热器。

　　9）、开启主蒸汽管道疏水。

　　10）、检查轴向位移指示及推力轴承回油温度。

　　11）、检查机组振动和内部声音。

　　12）、检查一切正常后，缓慢开启主汽门，手摇同步器维持转速3000r/min。（转速下降到2700r/min以下时应关闭主汽电动隔离门，用旁路门升速）。

　　13）、停止高压油泵。

　　14）、检查一切正常后，报告值长，同步器投入电动后向主控室发出“注意”、“并列”信号，如接到值长停机命令后，可按正常停机步骤进行停机。

　　15）、机组并列后，按热态启动要求带负荷并投入热负荷及辅助设备。