1 工程概况
某糖厂是一家以甘蔗为原料的制糖企业，该企业的废水主要来自酒精车间。废水包括糖蜜酒精生成槽液、地面和设备清洗水及酵母分离时的废水，其中糖蜜酒精生成槽液是高浓度的有机废水，直接排放水域会造成严重的污染。
2 废水水质及水量
2.1 废水水质水量
排水量为每天200m3，平均时流量为8.3m3/h。根据糖厂的调查报告显示，废水水质如下：CDO115000mg/L，BOD555000mg/L，SS11000mg/L，pH4.1～4.5，温度：>90℃。
2.2 排水要求
根据环保部门对厂方的要求，排放水应达到《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)二级标准。其具体指标如下：
COD ≤300mg/L，BOD5 ≤150mg/L，SS ≤200mg/L，pH6～9。
3 废水处理工艺流程的确定
3.1 废水处理工艺流程的选择
糖蜜酒精废液是一种量大、颜色深、带有较高酸性的高浓度有机废液，本方案采用厌氧＋好氧的处理工艺，即高浓度废水经UASB 反应器[1- 4]，再进入SBR 池进行好氧处理[3- 6]。
3.2 工艺流程
废水经冷却塔、沉砂池，进入调节池调节水质后进入兼氧处理系统，出水进入絮凝沉淀池，由污水泵提升进入UASB 厌氧装置，UASB 处理后废水中大部分有机物得到有效的去除；厌氧出水，然后由泵提升至SBR 装置，再进行沉淀后废水达标排放。工艺流程见图1。
3.3 主要构筑物设计及设备选型
①沉砂池
数量1 座，设计流量200m3/d，尺寸2×1.2×1.3m。
②格栅井
数量1 座，尺寸0.50×1.2×1.0m，格栅栅隙10mm，格栅倾角60°，栅前水深0.3m。
③废水调节池
数量1 座，尺寸10.0×5.0×4.5m，有效容积200m3，HRT24h。内设潜污泵两台(一用一备)，潜污泵型号WQ10- 10- 1，扬程10m，流量10m3/h，功率1KW，过流最大粒径25mm。
④兼氧处理系统
数量1 座，HRT12 小时，单池尺寸5.0×5.0×4.5m，超高0.5m。
⑤絮凝沉淀池
数量1 座，尺寸3.6×2.5×3.5m，有效容积28.8m3。
⑥UASB 反应器
数量2 座，单池尺寸5.4×5.4×5.5m，容积负荷5.0kgCOD/(m3·d)，布水系统采用PVC 穿孔管布水器。
⑦SBR 反应池
数量2 座，每池运行周期12h，每周期进水时间0.5h，每周期曝气时间10h，每周期沉淀时间1h，每周期排水时间0.5h，最高水位反应池平均污泥浓度3000mg/L，最低水位反应池平均污泥浓度5500mg/L，每天运行周期数2，充水比0.44，最低水位.9m，最高水位4.0m。单池尺寸：15.0×11.0×4.5m，超高0.5m，每座SBR 反应池设滗水器1 台，共2 台滗水器，排水量200m3/h。
⑧鼓风机房
数量1 间，设鼓风机三台(二用一备)，型号JTS－150，电机功率33KW，流量18.8m3/min。
⑨沉淀池
数量1 座，尺寸3.6×2.5×3.5m，有效容积28.8m3。
4 工艺运行
4.1 工艺运行效果分析
该废水处理工艺经调试，出水水质稳定，COD263mg/L，BOD5115mg/L，SS130mg/L，pH 6～9。达到了《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)二级标准，即：COD ≤300mg/L，BOD5 ≤150mg/L，SS ≤200mg/L，pH6～9。
4.2 经济分析
废水处理成本主要包括电费、人工费、试剂费等。每日电费为226.2 元/ 天。废水水处理站设工作人员4 人，日工资50 元/ 天，则人工工资为200 元/ 天。药剂费90 元，折合吨水成本为2.58 元/ 吨水。
4.3 环境效益分析
该废水处理站的稳定运行，大大减轻了排放废水对环境的污染，提高了企业的竞争力。。
5 结语
采用UASB/SBR 工艺处理制糖废水，能有效处理废水中的主要污染物，出水水质稳定并达到了《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)二级标准。该废水处理工艺的稳定运行为类似废水的处理提供了实际参考。
