吉林油田所属各采油厂的采油污水大都回注地下，长期以来的运行结果表明，不仅造成很大浪费而且还不能根本解决采油污水出路的问题，吉林油田新大采油厂年产原油10万吨，日排采油污水500t长期以来，一直将采油污水处理后回注2001年新大采油厂与吉林省环境科学研究院合作进行采油污水的处理新工艺的研究与应用，经过试验最终确定采用气浮/生化与人工湿地联合工艺，经过近二年的建设，于2003年8月进行调试，历时2个月调试成功于2003年10月通过验收，出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准运行稳定。
1 处理工艺，
1.1 设计进出水水质
根据新大采油厂长期的废水监测数据，确定整个处理系统的进水水质如下：COD<500，，mg/L：BOD<200mg/L：SS<1000mg/L：pH<6-9：石油类<20，mg/L。设计出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。
1.2 处理工艺
根据该厂采油废水的水质，水量情况，按照人工湿地处理污水的技术要求，综合考虑国外的处理技术现状，结合吉林省西部的自然环境特点，拟采用气浮/生化技术与人工湿地相结合的联合处理工艺，工艺流程见图1。
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1.3 主要设计参数及设备选型
集水池：集水池用来调节来水的水质和水量，结构尺寸为4.5×4.5×3m砖结构。
气浮除油设备：该除油设备结构尺寸为22×2.3m，出水中含油量降至5mg/L以下COD降低40%含油渣进入贮泥池进行污泥脱水处理。
生物氧化池：生物氧化池结构尺寸为12×5×4.5m，停留时间为12h。
沉淀池：沉淀池结构尺寸为4.5×4.5×5.0m。
人工湿地系统：人工湿地系统采用表面流人工湿地技术，从沉淀池中出来的污水已基本达标，经过人工湿地进一步处理后，出水达标，并可以种植芦苇或用于农田灌溉，设计面积为，100000m2坡度为1‰-2‰。
污泥回流泵池：污泥回流泵池结构尺寸为2.5×2.5×3.2m，内设潜水泵两台，一台供污泥回流用，另一台供污泥提升用。
污泥浓缩池：污泥浓缩池停留时间为12，h，结构尺寸为4.05×2.50×4.70m。
贮泥池：贮泥池为钢制结构，结构尺寸为2.60×2.00×1.80m。
鼓风机房：生物氧化池内微生物所需的氧气由鼓风机提供，鼓风机位于鼓风机房内，鼓风机选用3L21WD两台，备用一台污泥脱水机：选用BAS5-U型手动式压滤机一台置于操作间内。贮泥池内的污泥经螺杆泵提升后进入压滤机进行脱水处理。
2 结果与分析
2.1 运行结果
吉林油田新大采油厂应用工厂式生物处理结合人工湿地处理工艺处理采油废水的实际运行参数见表1，整个处理系统的运行结果见表2。
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由表2可见，自2003年8月16日调试以来，经过2个月，在进水水质波动较大，废水可生化性较差的情况下，生物污泥运行效果稳定，出水各项指标达到，污水综合排放标准，(GB8978-1996)中的二级标准要求，生物处理结合人工湿地处理工艺的COD去除率达到86.8%同时可有效地去除石油类化合物去除率达到83.8%。而且该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，进水中COD在500mg/L以下有大幅度波动时，系统仍可稳定运行，出水可达标排放。
在设计中，充分考虑到当地的自然情况，从生物氧化段沉淀池的出水进入人工湿地，经过人工湿地净化后的污水可以进行农田灌溉(湿地未端出水水质可达，污水综合排放标准，(GB8978-1996)中的一级标准)，同时，人工湿地中生长茂盛的芦苇具有很高的经济效益，可以实现污水处理的自给自足。另外，大面积的人工湿地对于改良当地的盐碱土，恢复生态环境都起到了积极的作用。
2.2 效益分析
采用工厂式生物处理结合人工湿地处理相结合的处理工艺处理采油废水与传统的二级生化处理方法的结果比较见表3。
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人工湿地产量23t/亩，每年湿地可产100t芦苇，每吨芦苇按300元计，可收入3万元人民币。可以抵消低廉的运行费用。
3 结论
该工艺流程简单，运行稳定。
一次投资少，运行费用低，耐有机负荷冲击能力强，容易管理，运行稳定，动力消耗小，管理人员少处理效率高。
有明显经济效益和社会环境效益等。另外，本工艺还具有即使在冬季也能处理的能力，解决了人工湿地冬季不能运行的弊病。
在理论上和实际中都是可行的，通过工厂式生物处理，使采油污水在不完全氧化的情况下得到初步的不完全处理，出水进入人工湿地，经过人工湿地的净化，保证出水的达标排放。
由于占地面积较大，适合于具有大面积的荒地的地区采用。同时，由于人工湿地末端出水完全达到农田灌溉水标准，可以用来浇灌农田，所以对于干旱半干旱地区特加适用。
