伊顿流体动力(济宁)有限公司于2002年初委托济宁富美 环境研究设计 院设计并施 工了该公司污水处理设施 。2 0 0 2年 6月 2 6日正式调试 。 2 0 0 2年 9月 3日顺利通过验收 。 至今废水处理设施运行正常。
1 废水处理工艺流程
1。1 废水水质和水量情况
该机械加工废水中主要污染物有乳化油 、 浮油 、 金属清洗剂 、 油漆及表面活性剂 、 钝化剂 、 磨削液等。
废水水质 ： C O D 。1 5 0 0～3 0 0 0 mg /L 、 B O D 5 2 0 0～ 4 3 0 mg /L、 p H8 ～1 0、 S S 1 5 0 0mg /L、油类物质 24 8 6mg /L。 C O D最高可达到 1 。 0 4×1 0 m g /L 。油类物质最高达到 6 0 0 0 mg /L。 废水量 1 2 0 m3 /d。废水物理性状 ： 灰白色乳状黏稠液体 。
1。2 工艺流程的确定
机械加工行业产生的废水是一种难降解的有机 废水 ， 该公司有部分生活污水混入水处理系统， 使废水的可生化性大大提高 ， 我院根据废水水质 。有针对性的选择废水治理工艺。 设计工艺流程如图 1所示。
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1。3 工艺说明
( 1 ) 车 间生产废 水及生活污水 自流至沉砂池 ，污水 中大颗粒杂质被沉降去除。 废水从隔油板下部进入调 节池 。 不稳定的水质 、 水量得 到 了有效的均衡。
( 2 ) 调节池中的废水经一次提升泵进入内电解反应器 。废水通过金属和非金属之间形成的原电池 。 生成新生态金属离子 ， 它具有很强的还原能力 ， 可打破废水乳化稳定体 系。 且使部分难降解有机物生成相对易降解有机物 。 提 高废水 可生化性 ， 该工艺尤其适合可生化能力差 ( BOD y /C ODo<0 。 3 ) 的废水 。
( 3 ) 该废水中含有阴离子型乳化油和溶解油， 根据它们的特点 。 我们采用内电解破乳形成非乳液， 再用加压溶气气浮去除。使废水中的乳化油和溶解油脱稳 ， 经气浮后 ， 可使乳化油质量浓度<1 0 m g /L ， 为后续生物处理创造了条件。
( 4 ) 经气浮后 的废水 自流进入水解酸化反应器 ，此废水经过微生物水解、 酸化， 高效分解好氧条件下难以降解的有机物 ， 使废水的可生化性提高， 有利于后续好氧生物处理的高效运行 。
( 5 ) 水解酸化后废水自流进入 S BR反应器 。 废水 、 活性污泥及空气充分混合 ， 使废水得到净化 ， 通过滗水器达标排放。
( 6 ) 气浮浮渣和S B R剩余污泥排人浓缩罐。 自行浓缩减容后 ， 用浓浆泵把污泥输送至压滤机。
2 废水处理系统调试运行情况
调试初期活性污泥采用接种法 ，间歇进水 ，非限量曝气 ， 培养驯化初期 。 由于废水中有大量的表面活性剂 ， S B R反应器在曝气时出现大量 的黏性泡沫 ， 且出水浑浊 ， 污泥增长速度缓慢 。针对此种情况 ， 即按 照顺序逐渐增加进水量 ， 积极为微 生物创造最佳的生存条件 。经两个月后 ， 活性 污泥完全驯化成熟 ，出水水质指标完全达到了设计要求 。本系统从试运行 至今运行 良好。进出水各项水质指标见表1
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3 结论
( 1 ) 该废水处理系统处理周期为 1 0 h。 每个周期可处理 1 2 0 m 废水 ， 一 天可处 理废水 2 4 0 i n ， ， 工程总投资 5 0万元 ， 运行费用按电耗 、 人工 、 药剂等项计算合计 ( 以废水计) 为 1 。 1 2元/t 。
( 2)工艺采用一次提升的全静压流程 ，工艺流畅 ， 布局合理 ， 占地小 ， 能耗低 ， 操作简单 ， 运行稳定 。
( 3 ) 废水处理后各项污染指标 C O D 叭B O D 、 S S 、 p H值 、 油类物质 日均浓度均达到 G B 8 9 7 8 - - 1 9 9 6中一级标准 ， 处理效果好 。 运行稳定。
( 4 ) 此技术 已成功的应用于机械 、 染化 、 造纸 、 印染 、 屠宰 、 电镀等行业 ， 均取得了较其他工艺更理想的处理效果 ， 因此可在以上行业中借鉴和推广 。
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