1 项目概况
　　电厂容量： 2×200MW
　　冷凝塔循环水流量： 40,000 吨/天
　　冷凝塔排污水量： 400 吨/小时
　　循环水浓缩倍率： 2.0-2.2X
　　循环水补充水： 井水

电厂在用水中面对的三大问题：
　　 冷凝塔循环水补水量大，近400 吨/小时　　　用水费用昂贵
　　 冷凝塔循环排污水量大，近400 吨/小时　　　增加环保负担，造成资源浪费
　　 循环水循环倍率低（因原水高硅含量）　　　 水利用率低，增加运行成本

2 循环排污水水质分析

3 解决方案

将循环排污水经超滤过滤和反渗透脱盐处理，生产出的除盐水作为循环补充水返回冷凝塔循环使用。采用此双膜法的废水回用工艺，不但完全解决了上述三大问题，而且此节水项目工程投资预计在二到三年内回收，创造了巨大的经济、环保和社会效益。其具体体现在：
　　 减少冷凝塔循环水补水量，现补水量约为70 吨/小时　　　　　　　　　　　  节省了用水费用
　　 减少冷凝塔循环排污水量，现约为70 吨/小时　　　　　　　　　　　　　　　减轻环保负担，节省资源
　　 将循环倍率从2倍提高到3.5倍（因补充了经超滤和反渗透处理后的洁净除盐水）提高了水利用率低，减少运行成本

4 超滤+反渗透水回用工艺流程

5 膜系统概况
　　系统规模： 超滤系统产水160m3/h, 反渗透系统产水 120m3/h
　　回收率： 　超滤运行生 95%，反渗透系统70-75%
　　运行温度： 20-30 ℃
　　超滤系统配制：　32 支科氏滤膜公司V1072-35-PMC 中空纤维膜组件，
　　　　　　　　　　10”直径，0.9mm中空纤维丝内径，每支膜件81m2有效膜面积
　　反渗透系统配置：168 支科氏滤膜公司 Fluid Systems抗污染反渗透膜件 TFC8822FR-365
　　　　　　　　　　两套反渗透单元，每套单元按二段式，9:5 排布
　　投运时间： 2004 年11 月
　　运行情况： 全自动化操作、运行稳定可靠、出水水质好NTU<0.1，SDI<2。