汽轮机检修的危险点和控制措施如下：
步骤或活动：油系统检修
危险点滑倒（伤害类型：其他伤害）
控制措施1、穿耐油工作鞋。2、及时清理泄漏在地面上的油点。
危险点油系统跑油（伤害类型：其他伤害）
控制措施1、油系统操作前应认真检查，设备可靠。2、卸油过程中，值班人员应经常巡视，防止跑、冒、漏油。3、检修的设备（管道）内存油放至油盘内。
危险点不按规定使用安全电压（伤害类型：触电）
控制措施1、进入油箱内使用行灯，电压不准超过12V。
危险点油箱内工作窒息或中毒（伤害类型：窒息或中毒）
控制措施1、在油箱内工作，工作人员不得少于2人，其中1人在外监护。监护人应站在能看到或听到油箱内工作人员的地方，监护人不准同时担任其它工作。2、工作人员应轮换进行工作和休息。3、加强通风。4、在油箱内进行检修作业时，须先进行通风，方可进入内部工作。作业中必须打开人孔盖，保持通风。5、工作人员应熟知气体中毒、窒息急救法。6、在关闭油箱人孔门以前，工作负责人必须清点工作人员。
危险点油管道动火（伤害类型：火灾）
控制措施1、动火前及时清理干净管道油污。2、动火作业油管两端开口必须通大气。
步骤或活动：汽轮机转子检修
危险点盘动转子时未作统一指挥协调（伤害类型：机械伤害）
控制措施1、盘动转子检修需由工作负责人统一指挥协调。2、行车盘动转子时，检修人员不准站在拉紧钢丝绳对面。3、转子盘动前要及时通知附近人员。4、严禁对转子检修时带手套作业。
危险点起吊转子时，未作好安全措施发生人身伤害（伤害类型：机械伤害）
控制措施1、转子起吊前需对钢丝绳，吊梁作好检查，并需调平衡转子。2、禁止检修人员站在转子上调节平衡。3、转子吊离时，检修负责人要负责先疏散转子周围人员，清理出转子吊离通道。4、禁止检修人员站立在起吊转子下面。
步骤或活动：下汽缸检查
危险点坠落孔洞（伤害类型：高空坠落）
控制措施1、凝汽器喉部孔、进出汽口吸抽汽口应用木板封堵。
步骤或活动：汽缸翻缸
危险点碰伤人和设备（伤害类型：起重伤害）
控制措施1、由熟悉该项起重工作的专人统一指挥。2、场地应足够宽大，以防碰坏设备。3、选择适当的钢丝绳和专用夹具，应该是能够受得住翻转时可能受到的动负载。4、注意钢丝绳结绳的方法，使在整个翻大盖的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或尖锐的边缘地转动，不致在翻转的时候发生撞击。5、指挥人员和其他协助的人员应注意站立的位置，防止在盖翻转时被打伤。
步骤或活动：汽缸动火作业
危险点人身触电（伤害类型：触电）
控制措施1、电焊线无破损、绝缘良好，无漏电现场。2、工作地点及工作人员应保持干燥。3、湿手不准接电源，使用漏电保护器。
危险点火灾（伤害类型：火灾）
控制措施1、氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定，距离不得小于5m。2、配备消防器材。
步骤或活动：汽缸吊装
危险点设备损伤（伤害类型：起重伤害）
控制措施1、起重人员持证上岗。2、汽缸起吊只许一个负责人指挥。3、起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。4、起吊重物稍一离地（或支持物），就须再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。5、在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止起吊。
危险点落物伤人（伤害类型：物体打击）
控制措施1、所吊重物须绑牢固，棱角、滑面加包垫。2、工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，起吊后再检查悬吊捆绑情况，认为可靠后方可起吊。3、禁止无关人员在重物下及运行区域停留。4、在整个起吊时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。5、重物严禁长期悬在空中，司机严禁离开驾驶室。6、使用时对行车认真检查，严禁带病工作。
危险点工器具损坏（伤害类型：起重伤害）
控制措施1、使用前认真检查绳丝、卡具所受荷重不准超过规定。2、起重机械及工器具不许超载。
步骤或活动：汽缸解体
危险点人身触电（伤害类型：触电）
控制措施1、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，电焊带绝缘良好，不应有漏电现象。2、工作地点及工作人员着装要保持干燥。3、容器内作业应使用12V行灯，且容器外要有专人监视，工作人员不得少于3人。
危险点汽水烫伤（伤害类型：灼烫）
控制措施1、检修前，为避免蒸汽或热水进入容器内，应将容器可靠隔离，并将隔离阀挂警告牌。2、工作负责人应在工作前检查隔离措施，确认容器内已泄压至零，方可工作。3、检修前须将除氧器内的汽水放掉，在打开人孔门时应小心，以防存汽烫伤。4、容器内工作作好通风措施。
危险点落物伤人（伤害类型：物体打击）
控制措施1、戴好安全帽，并系好帽带。2、认真检查作业现场上部有无高空落物的可能，并保持不间断的关注。
危险点高空坠落（伤害类型：高空坠落）
控制措施1、拆除过程中，始终将安全带和安全绳挂在牢固物体上。2、中间需要倒钩时，人员应站好位置进行。
危险点脚手架倒塌（伤害类型：高空坠落）
控制措施1、按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。2、脚手架牢固，能够承受基上人和物的重量（270kg/㎡载荷），立杆有效部分的小头直径不得小于7cm，横杆有效部分的小头直径不得小于8cm。3、脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。
