高压电机检修的危险点和控制措施如下：
步骤或活动：电机检修时电源使用
危险点未装安全漏电保护器或漏电保护器失灵（伤害类型：触电）
控制措施1、各类临时用电电源盘必须安装漏电保护器。2、每次使用前，进行有效性检查。
危险点用电接线不规范（伤害类型：触电）
控制措施1、严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
步骤或活动：起吊电机
危险点吊物下站人（伤害类型：起重伤害）
控制措施1、起重地点下禁止站人或逗留。
危险点起重设备、操作、指挥失误（伤害类型：起重伤害）
控制措施1、每次作业前检查起重设备是否可靠边。
伤害类型：起重伤害2、非专业人员不得指挥、使用起重设备。
危险点钢丝绳、尼龙绳断裂（伤害类型：起重伤害）
控制措施1、每次作业前检查钢丝绳、尼龙绳承重是否符合本次作业要求；钢丝绳是否有毛刺、拐点，尼龙绳有否有断线。
危险点链条葫芦起重链打扭（伤害类型：起重伤害）
控制措施1、在使用前应进行认真仔细检查，受力后起重链条不得打扭。
危险点汽车吊支撑未完全打开，平衡失控侧翻（伤害类型：起重伤害）
控制措施1、起重前对支撑进行检查。
危险点葫芦悬挂点不牢固（伤害类型：起重伤害）
控制措施1、葫芦必须悬挂在牢固可靠的地方，悬挂钢丝绳应做好防棱角措施。
危险点链条葫芦长时间悬吊重物（伤害类型：起重伤害）
控制措施1、必须在重物下垫好防坠措施，并将手链拴在起重链上可其它牢固物上。
危险点物件绑扎不当（伤害类型：起重伤害）
控制措施1、起吊物应绑定，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。
步骤或活动：运输电机
危险点装运电机未包扎固定或人货混装（伤害类型：车辆伤害）
控制措施1、装运电机时，车厢内做好防滑措施，电机应用绳子扎牢或用木块垫稳，车厢内不得载乘人员，行车时车速缓慢，尽可能避免急刹车。
步骤或活动：电机现场检修
危险点设备吊移后的孔洞（伤害类型：高空坠落）
控制措施1、作业人员应注意观察周围环境，发生孔洞时通知相关人员。
危险点作业周围有其他专业作业（伤害类型：触电、其他伤害）
控制措施1、作业人员应注意观察周围环境，发现有可能危害自己的作业，作业从中央到地方应撤离工作现场。
危险点光线不足处作业（伤害类型：触电、其他伤害）
控制措施1、配备临时的照明后方可工作。
步骤或活动：电机检修
危险点大锤伤人（伤害类型：物体打击）
控制措施1、严禁戴手套作业。
危险点联轴器、端盖跌落砸伤（伤害类型：物体打击）
控制措施1、做好设备防跌落的固定措施。
危险点烘热联轴器、轴承烫伤（伤害类型：灼烫）
控制措施1、戴隔热手套，使用隔热阻燃物，做好热源的隔离。
危险点清洗剂着火（伤害类型：火灾）
控制措施1、设备清洗作业时，严禁检修区域附近明火。
步骤或活动：电气试验
危险点非试验人员误入试验现场（伤害类型：触电）
控制措施1、在试验设备周围设置安全围栏，和在上向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派有足够的监护人员进行监护。
危险点有关人员未撤离被试设备（伤害类型：触电）
控制措施1、试验负责人全面检查，试验操作人须获得试验负责人许可后，方可加压。
危险点试验结束后，未断开试验电源或未放电接地（伤害类型：触电）
控制措施1、试验结束后，必须首先断开试验电源，并可靠放电接地。
步骤或活动：电机烘潮
危险点现场碘钨灯吊挂在毛竹脚手架上（伤害类型：火灾、触电）
控制措施1、碘钨灯吊挂支架应采用非导电体物件，支架应稳固，远离可燃物品，禁止在毛竹脚手架上吊挂碘钨灯。
危险点碘钨灯与电机绕组过近（伤害类型：火灾、触电）
控制措施1、必须与电机绕组保持一定距离，采用非导电体物件作为支架，支架应稳固。
危险点烘潮加热器未断电（伤害类型：火灾、触电）
控制措施1、确认各方面电源明显断开，工作前必须验电，根据需要采取其他安全措施。
步骤或活动：轴承检修
危险点润滑油遇火（伤害类型：火灾）
控制措施1、轴承清洗干净后方可工作。
步骤或活动：运行中电机检查
危险点电机设备无接地或接地不规范（伤害类型：触电）
控制措施1、各类电机设备也均需有接地措施。2、接地电阻不得大于4欧姆。
危险点被转动的机械卷住衣物伤人（伤害类型：机械伤害）
控制措施1、工作人员的工作服不应有被转动的机械卷住的部分。
步骤或活动：试转
危险点未履行工作间断、转移和终结制度（伤害类型：触电、其他伤害）
控制措施1、工作间断时所有工作班人员应从现场撤出，安措保持不变，工作票仍由工作负责人执存。检修工作终结，清理检修现场，全体工作人员撤出，与值班人员检查设备状况、试验结果等并终结工作票。
