湿法烟气脱硫工艺中常用的吸收塔塔型主要有3种:喷淋塔、填料塔和喷射鼓泡塔。由于火电厂烟气中SO2浓度较低,体积分数通常<3000×10-6,且SO2易溶于水,达到90%以上脱硫效率仅需2～3个传质单元数,适合选用喷淋塔。此外,喷淋塔具有阻力小,内构件少,不易结垢等优点。以上2方面因素,使喷淋塔成为湿式石灰石烟气脱硫工艺中的主导塔型。喷淋塔内的流动较为复杂,对于吸收塔压降、液滴停留时间、塔内持液量等内部流动规律,目前尚无成熟的计算方法。然而,吸收塔压降在整个脱硫系统能耗中占有较大的比例,直接影响脱硫装置运行的经济性,是脱硫系统设计中的一个重要经济、技术指标；液滴停留时间和塔内持液量与传质面积有关,是决定脱硫效率的主要因素。因此,有必要对喷淋塔进行冷态试验研究,探索流体力学规律,优化吸收塔设计。
从锅炉引风机后的钢烟道引出的烟气，通过增压风机升压、烟气-烟气换热器降温后进入吸收塔，在吸收塔内脱硫净化。吸收塔内采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉状，制成吸收浆液。烟气中的SO2与浆液中的CaC03以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，SO2被脱除。吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫后的烟气经除雾器去水、换热器加热升温至80℃以上进入烟囱排向大气。