洗毛废水是洗毛生产工艺排出的高浓度有机废水，其中含有泥沙、羊毛脂、羊粪，还含有少量洗涤剂和羊毛纤维。主要来源是原毛洗涤废水。

洗毛废水浑浊外表呈棕色，表面覆盖一层有多种有机物的细小古脂浮渣，废水中COD、BODs等有机物古量较高，属于高浓度有机废水。

处理工艺：

1、UASB(升流式厌氧污泥床)工艺
废水由水渠进入调节沉淀池，调节水质、水量均匀并预沉部分较大颗粒的悬浮物后进入UASB反应器。通过厌氧微生物的作用去除大部分的有机物。生物接触氧化池是本工艺流程中的主要处理构筑物。池内采用由全性聚乙烯塑料制成的半软性填料。这种填料生物附着力强，比表面积大，空隙率大，具有较强的重新布水、布气能力，对有机物去除率高，耐腐蚀，不易堵塞，安装灵活方便。出水进入一级生物接触氧化池进行好氧生化处理，然后进入中间沉淀池进行泥水分离再进入二级生物接触氧化池进行好氧生化处理。出水加入混凝剂PAC和絮凝剂PAM进行混凝沉淀。二沉池出水达标排放或回用。此工艺中UASB消化大量污泥，有调节池，中间沉淀池、二沉池中产生污泥，且量不大疏水性好。故采用 污泥通过管道进入贮泥池，然后由泵打入压滤机房，通过压滤机压滤后脱水，泥饼外运填埋或作农肥处理。

2、CASS-气浮工艺
某公司是鹅毛清洗过程中排放出废水，废水呈乳白色、浑浊状，并有异味。采用CASS-气浮工艺处理该废水，能够达标排放。

格栅井与预曝调节池合建，井内设置粗细不锈钢栅各1道，以去除废水中的鹅毛及细小绒毛顶部置钢制盖板，以便操作工定时对格栅进行清理。预曝调节池，全地下钢砼结构，为防止沉降及夏季废水腐败发臭，池底设穿孔软管进行曝气，气水比为4：1。调节池顶部用五孔板封闭，作为自行车棚，并设置清污口。CASS反应池采用钢砼结构，CASS反应池的运行过程均实现自动控制，采用半限制性曝气。)CASS反应池可变容积的运行提高了系统对水量、水质变化的适应性和操作的灵括性。气浮池，选用组台式气浮设备1套，为节省占地面积，气浮设备与其配套的投药系统等置于清水池上方。CASS工艺在时间上是理想的推流式处理过程而在同一运行周期内却具有完全混台式曝气池的特性，而且能实现连续进水，因此与SBR及其它常规处理工艺相比，具有占地省、耐冲击负荷强、污泥沉降性能良好、处理效果稳定等优点。)CASS处理工艺尤其适台对间歇性排放废水的处理。其位于系统前端的生物选择器对进水中有机底物的快速吸附及吸收作用，增强了系统运行的稳定性，同时改善了污泥的沉降性能，基本杜绝污泥胀的发生。。

3、厌氧-好氧-混凝沉淀
由于洗毛废水中高浓度的CODcr，BOD5主要是由羊毛脂引起，采用厌氧降解高分子物质，而后再用好氧生化，利用好氧微生物的新陈代谢作用去除水中的色度。气味、粘稠物质等。废水由水渠进入调节沉淀池，调节水质、水量均匀并预沉部分较大颗粒的悬浮物后进入UASB反应器。通过厌氧微生物的作用去除大部分的有机物。出水进入一级生物接触氧化池进行好氧生化处理，然后进入中间沉淀池进行泥水分离再进入二级生物接触氧化池进行好氧生化处理。出水加入混凝剂PAC和絮凝剂PAM进行混凝沉淀。二沉池出水达标排放或回用。

4、沉淀-气浮-水解酸化-生物接触氧化法
工艺流程：

废水进入沉砂池去除废水中的无机盐类泥沙。废水再经过细格栅去除废水中的较大的悬浮物，防止废水站中的水泵、管道堵塞。格栅后废水流入调节池，调节池内设置穿孔管鼓风曝气防止沉渣形成，同时使废水处于紊流状态能更好的调节废水的水质。在调节池内设潜水泵，把水打入一级气浮设备，废水与混凝剂、助凝剂充分混合流入气浮设备进行气浮分离，上清液自流入二级气浮设备，二级气浮出水自流进入水解酸化池，气浮的浮渣排入污泥池。两极气浮装置可以去除大部分的悬浮物和80%以上的COD，大大减少了后续生物处理的负荷水解酸化过程可以使洗毛废水中的难降解有机物及部分磺酸基团解体、被取代或裂解（降解），从而降低废水COD值，改善可生化性。水解酸化池内设置半软性生物填料，池底设布水器，同时二沉池的活性污泥部分回流。废水从水解酸化池自流进入生物接触氧化池，氧化分解易降解的小分子有机物，某些在厌氧时未能脱去的高分子基团在好氧阶段可被进一步脱除。生物接触氧化池的出水COD等指标接近达到了排放标准，只是由于一部分活性污泥随水流被带出，所以在接触氧化池的出水设置二沉池，二沉池的出水的自流进入清水池，清水池的出水通过提升泵提升，流入清水池即可达标排放。