[拼音]：guanli xinxi xitong

[外文]：management information system

在企业管理中，利用计算机系统收集、存储、处理各种数据和提供准确、及时的信息，辅助各级管理人员进行管理决策的完整体系，英语简称MIS，它是现代管理（见管理工程）的重要内容之一。管理信息系统由若干个子系统组成。在工业发达国家的机械制造企业中，管理信息系统主要包括库存管理、工程数据管理、合同管理、生产计划和统计、劳动人事管理、财务管理、市场预测等方面。70年代初，中国的机械制造企业开始用计算机编制计划，1978年开始进行计算机系统设计并着手建立管理信息系统，在仓库管理、计划管理、则务管理、工资管理、图样和工艺技术资料管理等方面已初见成效。

在生产过程中，原材料、在制品、半成品经过一道道工序加工，转化为产品，形成有形的物流。伴随着物流还产生大量的信息，如产品的数量和质量、生产的计划和统计等，形成复杂的信息流。信息流按照一定的路线产生、流动和变化。随着生产过程的进展，信息流的内容也不断变化，不断产生新的信息，更新旧的信息。在不同的行业中有不同的管理信息系统。机械制造企业管理信息系统主要包括：有关用户订货和技术服务的信息，如订货、装箱发运、产品用途和技术规范的查询、备品和配件订货、用户需要和产品使用状况；有关长期计划、年度计划和资源计划的信息；有关人事和劳动力调配的信息;有关库存管理的信息;生产作业计划的信息，包括生产能力、设备能力、工时利用率、废品率、作业内容、工作顺序、工作票的发布和执行情况等；有关技术数据的信息，如产品图样、零件明细表、装配结构关系、工艺路线、材料定额等；有关采购和收货的信息，如采购清单、供货厂商的情况、交货时间和质量、到货和验收情况等；有关财务管理的信息；有关工厂设备管理和维修的信息等。这些信息经过科学处理和分析，确定每个数据项目的内容和互相之间的关系，建立数据结构，存储在计算机中。按照数据信息的数量、使用频度和修改更新的频度，分别采用文件形式或数据库形式存储起来。各部门可以根据需要调用有关信息。只有经过授权的部门才可修改和增减这些数据。图为企业管理信息系统。

管理信息系统按工作制度可分为批处理系统和实时处理系统。批处理系统通常是每隔一定的时间处理一次业务，因此它不能随时反映当时发生的变化。多数批处理系统是分批输入和分批处理数据并分批输出处理结果的。实时处理系统除具有批处理系统的功能外，还能随时输入数据和查询数据信息。它又分为简单与高级两种。简单的实时处理系统可以随时接收各个终端送来的信息，回答各部门的查询和处理有关业务，但不随时更新数据，只在计算机处理完毕日常工作之后利用间歇时间进行成批更新数据的工作。现代在企业管理中多数是使用这种系统。高级的实时处理系统主要用在业务比较简单、时限要求严格的条件下。这种系统的数据量很大，结构复杂，要求较高，只用于某些特殊的部门。在企业管理中采用何种处理系统，应根据实际的需要和可能来确定。

管理信息系统按生产类型又可分为单个小批生产管理信息系统、成批生产管理信息系统和连续生产管理信息系统。这 3种管理信息系统的目标评价准则、输入输出信息和系统的响应时间（对实时处理系统的主要技术指标）是各不相同的。

汉字管理信息系统是中国信息系统中的特殊问题，它涉及系统软件、汉字显示终端、汉字打印机和汉字编码等技术，已取得不少研究成果。

管理信息系统由计算机和各种输入输出设备组成。有使用一台大、中型计算机的单机系统，也有用多台小型计算机组成的分布式多机系统，还有由一台大型机和几台小型机组成的多级多机系统。数据输入输出设备的品种很多，有数据显示终端、磁带机、磁盘机、卡片机、打印机等。还有各种数据收集装置（磁卡式、光学式），可直接将生产过程的数据输入到管理信息系统中，不再需要中间转换。

管理信息系统的软件配置有操作系统、数据库管理语言、各种高级语言和用于统计、制表、项目管理、生产预测、库存控制等的应用程序。软、硬件的配置方案由设计人员在系统设计中确定，这是管理信息系统设计的一个组成部分。

管理系统的建立大致可分为5个步骤。

（1）初步调查:确定系统的目标、范围、费用和效益，进行可行性分析。

（2）详细调查:调查本系统的现状和问题，包括信息流的形态、数据结构、流向、频度、输入输出的格式和要求，进行系统设计所必需的一切资料等。

（3）系统设计：这是建立管理信息系统最关键的步骤。设计内容包括：输出设计。设计输出的要求和格式；输入设计。设计输入的要求和格式；文件设计或数据库设计。选择存储的方法和存取的方法；处理设计。考虑计算机处理数据的方式和步骤以及保护数据的安全措施；检验设计。考虑检验系统的各种措施方法，保证系统在运行中的安全可靠。

（4）系统的实施：编写和调试计算机程序，制定系统文件，培训人员等。

（5）系统的安装和评价：将全套程序和数据装入计算机系统，逐步由原有的管理系统转入新的系统，进行平行作业，检验新系统，最后进行技术经济评价。